PLC控制柜内部安装布局有哪些需求？

在工业领域中实用是电气柜（自动化控制柜）首要的安装条件，美观方面的需求是可有可无的。如果强弱点不能分开安装，可以考虑将发热量大、重量轻的部件安装在安装板的上部，将经常操作的部件安装在有利于操作的位置(如变频器)。电气柜的接线必须与强弱电分开，不能绑在一起，接地必须做好。

上面考虑热源的目的是通用电气柜上部；侧面(底部)装有冷却风扇，热源向上，冷却向下。此外，考虑的是使布线尽可能短，并尽可能将强弱电分开，以提供抗干扰能力。(初学者可以结合plc视频教程)

通常来说发热元件一般是安装在上部的，如变频器、控制变压器、DC稳压电源等。其次是主电源开关和各支路电源开关。

Plc控制器安装在中间位置，小继电器；接触器等元器件安装在下侧，方便接线，低侧为端子板；另一排电线和接地线。

布局的基本原则是尽量避免强弱电集中安装。如果柜内空间允许，布局可以分单元，连接线尽量短，强弱电尽量不要敷设在线槽内。接地线的敷设顺序为:电源进线侧-电力负荷接地(变频器)-各单元接地-信号接地。电源要求Tn-s，机柜外壳和设备外壳必须接地。

通常PLC、继电器、接触器是从上到下，即由弱到强排列，便于控制元件到驱动元件的接线，逻辑层次清晰。底部端子板的布置便于进出线，减少高压信号线在柜内的滞留

变频器维修公司在维修时常见的问题及处理办法

1、在调试过程中呈现起动报缺相问题，软起动器问题灯亮，电机没反应。呈现问题的原因可能是：

 (1) 起动方法采用带电方法时，操作次序有误；正确操作次序应为先送主电源，后送控制电源。

 (2) 电源缺相，软起动器维护动作；检查电源。

 (3) 软起动器的输出端未接负载；输出端接上负载后软起动器才干正常作业。　

2、在使用软起动器时呈现显示屏无显示或者是呈现乱码，软起动器不作业。问题原因可能是：软起动器在使用过程中因外部元件所产生的震动使软起动器内部连线震松；翻开软起动器的面盖将显示屏连线从头插紧即可。

3、在起动过程中，呈现电流不稳定，电流过大。原因可能有：

 (1) 电流表指示不精确或者与互感器不相匹配；替换新的电流表。

 (2) 电网电压不稳定，波动比较大，引起软起动器误动作。